Оборудование по производству шлакоблоков

Скачать Паспорт линии "Рифей-Универсал" в формате PDF (4,1 Mb)

Скачать каталог в формате PDF (974 Кб):
Изделия, выпускаемые на линиях "Рифей-04", "Рифей-05", "Рифей-Универсал"

---

Характеристики "Рифей-Универсал":

Производительность линии при изготовлении:

-стеновых блоков ...................................... 200-250шт/час
-перегородочных блоков ................................ 350шт/час
-тротуарной плитки, кв.м в час ........................ 11-15

высота формируемых изделий ............................ 65-220мм
установленная мощность ................................ 18,7кВт
масса ................................................. 4,6тонн
персонал .............................................. 3 человека

Схема линии "Рифей-Универсал":

• Объемный дозатор для вяжущего, заполнителя и воды
• Смеситель объемом 300 литров
• Транспортер для подачи смеси в бункер вибропресса
• Пульт управления линией
• Маслостанция
• Электрошкаф
• Накопитель поддонов с отформатированными изделиями
• Кассета с поддонами

• камни стеновые пустотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Изделия обладают повышенными теплоизоляционными свойствами благодаря пустотности 30% и предназначаются для кладки внутренних и наружных стен производственных и жилых помещений.
• камни стеновые полнотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Предназначаются для кладки стен особой прочности в производственных и жилых зданиях.
• камни стеновые перегородочные и половинки продольные. 25%-ная пустотность обеспечивает изделиям повышенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства. Предназначаются для кладки внутренних перегородок в производственных и жилых зданиях.
• облицовочный камень “колотый гранит”. Предназначен для облицовки заборов, парапетов, зданий и т.п. с целью придания их поверхности декоративного аспекта. Вибропресс прессует бетонные изделия, которые разрубаются на отдельные камни после твердения (приспособление для разрубания, сплиттер «Рифей-Колун» поставляется опционально).
• камень бордюрный, а также поребрик. Баррдюр предназначен для ограждения газонов, тротуаров и т.п. За одну формовку вибропресс делает от 1 до 4 камней.
• плита тратуарная “прямоугольник”. Предназначена для мощения пешеходных площадок и тротуаров. Может окрашиваться пигментом при замешивании бетонной смеси. За одну формовку вибропресс делает 9 плиток.
• плита тратуарная “катушка”. Элементы зацепления между плитками позволяют мощеной поверхности воспринимать значительные сдвигающие усилия по длинной стороне плитки. Предназначается для мощения площадей, проездов, дворов, устройства тротуаров и других поверхностей, по которым движутся легковые автомобили и пешеходы. За одну формовку вибропресс делает 8 плиток.
• плита тратуарная “толстушка”. Развитая боковая поверхность уложенной плитки воспринимают повышенные сдвигающие усилия в любых направлениях. Предназначается для устройства тротуаров и мощения поверхностей, по которым движутся грузовые и легковые автомобили. За одну формовку вибропресс делает 6 плиток.

Оборудование по производству шлакоблоков, выпускаемое заводом «Стройтехника», использует в качестве сырья три основных компонента: вяжущее (цемент), заполнитель (песок, шлаки, керамзит, опилки и т.п.) и вода.

Оборудование для шлакоблоков серии «Рефей-Универсал» предназначен для установки и использования под крышей или в закрытых помещениях в температурном диапазоне от +5 до 45 градусов. Данное оборудование для изготовления шлакоблоков требует площади в 160 м2 (включая место под склады готовой продукции и сырья), а также высоты потолка не менее 3,5 метров.

Оборудование по производству шлакоблока данной серии устанавливается и запускается в течение 7-14 дней. За это время производится подготовка фундаментных колодцев, установка необходимых компонентов оборудования, а также подключение воды и электроэнергии. Далее оборудование для производства шлакоблока запускается специалистами завода «Стройтехника», которые также осуществляют подбор смеси и формование эталонных изделий. Общий срок пусконаладочных работ составляет от 3 до 14 дней, в зависимости от числа приобретенных матриц.

Используя оборудование по производству шлакоблоков серии «Рифей», необходимо учитывать, что  после формования изделий, перед складированием и транспортировкой, они должны вылежаться в течение суток (при температуре от +15 до 45 С) или двух (при температуре от +5 до 10 С). Стопроцентную же прочность и готовность к использованию изделия приобретают лишь через 28 суток (при температуре не менее +20 С).

С использованием пропарочной камеры изделия подвергаются влажностно-тепловой обработке в течение 6-9 часов при температуре от + 50 до +80 C. Этого достаточно, чтобы остывшие и высохшие изделия приобрели 65-80% от марочной прочности.

Специальная конструкция вибропресса “Рифей-Универсал” и высокая точность конструкции матриц обеспечивают прекрасную геометрию и внешний вид готовых изделий. Благодаря этому при строительстве сооружений из стеновых камней удается оптимизировать процесс кладки при экономии раствора. Стены получаются ровные с тонкими швами, а использование других получаемых на вибропрессе изделий -  позволяет в короткие сроки завершить благоустройство территории.

ВНИМАНИЕ!

В рабочем процессе эксплуатации вибропресса “Рифей-Универсал” готовые изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на фанерные поддоны.  Технологические поддоны предназначены для предварительного вылеживания только что отформованных изделий при их естественном твердении или пропаривании. Комплект поставки включает 8 фанерных технологических поддонов для изготовления опытной партии изделий при проведении пусконаладочных работ в месте установки вибропресса.

Для полноценной работы вибропресса покупатель изготавливает своими силами от 200 до 700 фанерных или металлических поддонов. Кроме того, необходимо 50-120 стеллажей для складирования поддонов с отформованными изделиями, а также от 3 до 7 сменных кассет.