Оборудование для производства строительных материалов

Технические характеристики вибропресса "Рифей-05":

 Производительность линии при изготовлении:
 
-стеновых блоков размером ............................. 150-190шт/час
-перегородочных блоков ................................ 220 шт/час
-тротуарной плитки, кв.м в час ........................ 7,5-10

высота формируемых изделий ............................ 65-230мм
установленная мощность ................................ 18,7кВт
масса ................................................. 2,5 тонн
персонал .............................................. 3-4 человека

Схема линии "Рифей-05":

• смеситель миксерного типа;
• транспортер для подачи смеси в матрицу вибропресса;
• вибропресс, формующий изделий из жесткой бетонной смеси;
• накопитель с установленным стеллажом с поддонами/

• камни стеновые пустотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Изделия обладают повышенными теплоизоляционными свойствами благодаря пустотности 30% и предназначаются для кладки внутренних и наружных стен производственных и жилых помещений.
• камни стеновые полнотелые, соответствующие ГОСТ 6133. Предназначаются для кладки стен особой прочности в производственных и жилых зданиях.
• камни стеновые перегородочные и половинки продольные. 25%-ная пустотность обеспечивает изделиям повышенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства. Предназначаются для кладки внутренних перегородок в производственных и жилых зданиях.
• облицовочный камень “колотый гранит”. Предназначен для облицовки заборов, парапетов, зданий и т.п. с целью придания их поверхности декоративного аспекта. Вибропресс прессует бетонные изделия, которые разрубаются на отдельные камни после твердения (приспособление для разрубания, сплиттер «Рифей-Колун» поставляется опционально).
• камень бордюрный, а также поребрик. Бардюры предназначены для ограждения газонов, тротуаров и т.п. За одну формовку вибропресс делает от 1 до 4 камней.
• плита тратуарная “прямоугольник”. Предназначена для мощения пешеходных площадок и тротуаров. Может окрашиваться пигментом при замешивании бетонной смеси. За одну формовку вибропресс делает 9 плиток.
• плита тратуарная “катушка”. Элементы зацепления между плитками позволяют мощеной поверхности воспринимать значительные сдвигающие усилия по длинной стороне плитки. Предназначается для мощения площадей, проездов, дворов, устройства тротуаров и других поверхностей, по которым движутся легковые автомобили и пешеходы. За одну формовку вибропресс делает 8 плиток.
• плита тратуарная “толстушка”. Развитая боковая поверхность уложенной плитки воспринимают повышенные сдвигающие усилия в любых направлениях. Предназначается для устройства тротуаров и мощения поверхностей, по которым движутся грузовые и легковые автомобили. За одну формовку вибропресс делает 6 плиток.

Вибропрессовое оборудование для производства строительных материалов данной серии выпускает широкую номенклатуру изделий, которая постоянно расширяется. Фантазия потребителя в этом случае может быть ограничена только площадью формования и высотой изделий.

Оборудование для производства стройматериалов (строительных материалов) в качестве сырья использует смеси из вяжущего, заполнителя и воды. В роли заполнителя чаще всего выступают шлаки, керамзит, отсевы щебня, песок, золы, опилки и любое другое сыпучее сырьё, которое способно создать и сохранять форму при замешивании с цементом. В большинстве случаев в оборудовании для производства стройматериалов в качестве вяжущего используется цемент.

«Рефей-05» может устанавливаться и эксплуатироваться в закрытых помещениях или под крышей при температуре окружающей среды от +5 до 45 градусов Цельсия. Минимально  необходимая для размещения вибропресса, складов готовой продукции и сырья площадь составляет 150 м2, необходимая высота потолка не менее 3 метров.

Монтаж вибропресса, включая подготовку фундаментных колодцев, установку оборудования, подключение воды и электроэнергии производится 7-14 дней.

Пусконаладочные работы с формованием эталонных изделий и подбором смеси специалистами завода «Стройтехника» занимают от 3 дней до 2-х недель в зависимости от количества приобретенных матриц.

При формовании изделий из цементной смеси готовые изделия вылеживаются от 1дня (при температуре от +15 до 45 С) до 2 суток (при температуре от +5 до 10 С), после чего они готовы к складированию и транспортировке.
Изделия приобретают 100% прочности через 28 суток при температуре хранения не ниже +20 С.

С использованием пропарочной камеры изделия подвергаются влажностно-тепловой обработке в течение 6-9 часов при температуре от + 50 до +80 C. Этого достаточно, чтобы остывшие и высохшие изделия приобрели 65-80% от марочной прочности.

Специальная конструкция вибропресса “РИФЕЙ-05” и высокая точность конструкции матриц обеспечивают прекрасную геометрию и внешний вид готовых изделий. Благодаря этому при строительстве сооружений из стеновых камней удается оптимизировать процесс кладки при экономии раствора. Стены получаются ровные с тонкими швами, а использование других получаемых на вибропрессе изделий -  позволяет в короткие сроки завершить благоустройство территории.

ВНИМАНИЕ!

В рабочем процессе эксплуатации вибропресса “РИФЕЙ-05 “ готовые изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на фанерные поддоны.  Технологические поддоны предназначены для предварительного вылеживания только что отформованных изделий при их естественном твердении или пропаривании. Комплект поставки включает 4 фанерных технологических поддона для изготовления опытной партии изделий при проведении пусконаладочных работ в месте установки вибропресса.

Для полноценной работы вибропресса покупатель изготавливает своими силами от 100 до 500 фанерных или металлических поддонов. Кроме того, необходимо 30-100 стеллажей для складирования поддонов с отформованными изделиями.