Вибропрессы "Рифей" - Универсальный комплекс «Рифей-Полюс-СД». Вибропресс Рифей-Полюс + дозирующая система
choose language
Телефон: +7 962 486-99-77
Rambler's Top100

Отправьте нам запрос и мы постараемся перезвонить в указанное время.
Заполните карточку ниже:





Универсальный комплекс «Рифей-Полюс-СД»

Цена: 3 876 000 руб
 

 

Состав комплекса «Рифей-Полюс-СД»

в базовой комплектации

  1. Дозатор заполнителя ДЗ-10,   бункера 2 по 5 м/куб. каждый.                                                                         
  •   1А.  Весовая система дозирования с тензодатчиками.
  1. Транспортер ленточный L-7,4 м. с бункером-переходником.
  2. Блок дозаторов (дозатор цемента и дозатор воды с тензодатчиками), на раме.
  3. Шнековый конвейер «WAM» (Италия) L-6 м.
  4. Бетоносмеситель СГ-750, V-0.7 м/куб.
  5. Транспортер ленточный L-7,4 м.
  6. Вибропресс «Рифей-Полюс» с пуансон-матрицей.
  7. Пульт управления СД в полуавтоматическом режиме
  8. Пневмооборудование.
ИТОГО: 4 200 000 рублей.

Описание комплекса в базовой комплектации

  1. Дозатор заполнителя ДЗ-10.

Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т.д.) его дозации и выгрузки в ковш скипового подъемника.

При ширине бункера 2,3 м. возможно применение различных моделей погрузчиков, в том числе имеющих больший объем и длину ковша. Больший объем ковша - меньшая интенсивность работы погрузчика, меньше себестоимость продукции. Конструкция дозатора с раздельными бункерами позволяет развернуть один из бункеров на 180 градусов. Это позволит осуществить загрузку разных компонентов одновременно с двух сторон, двумя погрузчиками.  Тензодатчики и конвейер крепятся на отдельной раме - вибрация с бункеров не передается. Предусмотрен реверс движения конвейера дозатора.

Объем бункеров, м/куб...........................................10 

Высота загрузки бункеров, м...................................2,4

Ширина бункеров, м ……………………………………….....…..2,3

Скорость движения ленты, м/с................................ 1

Весовая система дозирования с тензодатчиками  CAS (Южная Корея)

Точность дозирования %..........................................±1

Привод конвейера - мотор-редуктор фирмы Motovario (Италия)

Мощность привода, кВт..............................................5,5

Мощность вибраторов, кВт.........................................2

Привод затвора - пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы - фирма «Camozzi» (Италия).

 
2. Транспортер  ленточный L-7,4 м.

Транаспортер ленточный предназначен для транспортирования жестких бетонных смесей, заполнителей (песок, щебень мелких фракций, граншлак и т. п.). Конвейер может эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 45°С.

Производительность, м³/час …………………………..… 90

Скорость ленты, м/сек ……………………………….……… 0,6

Ширина ленты, мм …………………………………………... 650

мощность двигателя, кВт ……………………………..……... 2,2

Тянущее усилие на ленте, кг ……………………………..… 270

Габариты, мм

длина …………………………………………………………………… 7400

ширина …………………………………………….…………………. 1100

высота ……………………………………………………………………3450

Масса, кг …………………………………………………………..…… 750

 
3. Блок дозаторов

3.1. Дозатор цемента ДЦ-200.

Максимальная доза- 200 кг.

Весовая система дозирования с тензодатчиками  CAS (Южная Корея)

Точность дозирования ±1%

Привод затвора - пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы - фирма «Camozzi» (Италия).

Заслонка поворотная фирмы «WAM» (Италия)

 

3.2. Дозатор воды ДВ-150

Максимальная доза- 150 кг.

Весовая система дозирования с тензодатчиками  CAS (Южная Корея)

Точность дозирования ±1%

Заслонка поворотная фирмы «ГРАНВЕЛ»- 2 шт.

Дозатор обеспечивает 2 режима подачи воды в смеситель:

-через водяную магистраль для приготовления жесткого бетона

-через водяную магистраль и дополнительный патрубок для ускоренной подачи воды при приготовлении подвижного (жидкого) бетона

Дозаторы крепятся на одну раму и устанавливаются непосредственно на бетонасмеситель.

 
4. Шнековый конвейер «WAM» (Италия).


Шнековый конвейер  для подачи цемента состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вращается винтообразный шнек, привода с мотор-редуктором и приёмной воронкой. Цемент в приёмную воронку попадает из силоса цемента. Конвейер имеет смотровой люк для очистки и обслуживания, и возможность регулировки по угловому положению.

Производительность, м/куб. в час…………………………………….46

Диаметр трубы, мм……………………………………………………………219

Длина от приемной горловины до выгружной, мм………..6000

 
5. Бетоносмеситель СГ-750.

Тип смесителя - одновальный, с горизонтальным расположением вала, двухуровневое расположение лопаток. Лопатки на роторе образуют четыре полуспирали, направленные попарно навстречу друг другу. Такая прогрессивная схема обеспечивает качество и время перемешивания как у двухвального смесителя, но надежность одновального смесителя благодаря простоте конструкции выше двухвального. Смеситель имеет один цилиндрический редуктор, закрепленный на валу ротора и ременную передачу, две большие откидные двери, через которые  смеситель удобно обслуживать.

Замена ремней занимает небольшое время, т.к. происходит без разборки узла.

Смеситель предназначен для приготовления любых типов смесей: бетоны подвижные, бетоны жесткие, растворы строительные.

Объем по загрузке, л…………………………………………. 750

Число циклов работы в час, не менее ………………….12

Количество циклов в час, ………………………………………..8

Количество лопаток……………………………………………….. 8

Крупность заполнителя не более, mm..………………..15

Частота вращения валов, об./мин………………………….25

Мощность двигателя привода ротора, кВт……………15

Защита сменная, материал защиты (брони)- Сталь 09Г2С

Материал лопаток - Чугун ЧХ9Н5

 
6. Вибропресс «Рифей-Полюс»

Назначением вибропресса с является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом вибропрессования.

Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрицы) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки.

Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000х500мм и высотой изделий 50…250 мм.

Вибропресс может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5 до +45 .C.

Полный монтаж комплекса, включая изготовление фундамента, расстановку оборудования, подведение электроэнергии и воды осуществляется за 1-2 недели. Работы по пуску комплекса с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой занимают 3-4 дня.

Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.

Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на вибропрессе «Рифей-Полюс». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых на вибропрессе изделий - красиво благоустраивать территорию.

Зона формования изделий, мм ……………………...............……1000 х 500

Высота формуемых изделий, мм …………………................……50…240

Привод механизмов……………………………….................………гидравлический

Привод вибростола……………………………….................……….электрический

Продолжительность одного цикла формования, сек………….... 32-45

Производительность комплекса при изготовлении, шт./час:

камней пустотелых 390х190х188 мм .......................................... 500

камней перегородочных 120 мм ................................................. 700

камней бортовых 1000*150*300 мм............................................ 80

камней бортовых 1000*80*200 мм............................................ ..320

плитки тротуарной “прямоугольная”, 200х100 мм (м2)............. 56

Размеры поддона для формования, мм ..................................... 1150 х 600

Потребляемая электроэнергия:

напряжение, В ............................................................................... 380

установленная мощность, кВт ...................................................... 8

Потребляемая вода: источник подключения бытовой

водопровод или бак, расход воды, л/мин. не менее ...............20

Габаритные размеры, мм.

длина …………………………………………….............................................7400

ширина ……………………………………................................................…2930

высота ……………………………………..................................................…2830

Масса, кг …………………………………………….................................….…4300

7. Пульт управления СД в полуавтоматическом режиме.

Пульт управления предназначен для управления в полуавтоматическом режиме работой дозатора заполнителя, транспортеров, дозатора цемента, дозатора воды и смесителя. Пульт имеет интуитивно понятную панель управления. На панели находятся четыре электронно-цифровых индикатора, на которых отражаются фактические массы  всех компонентов бетонной смеси, а также кнопки управления всеми устройствами и узлами завода. Пульт управления обеспечивает работу завода в полуавтоматическом режиме, согласно установленной программе.

Связь пульта с исполнительными механизмами осуществляется кабелями с быстросъемными соединителями. В пульте применяются комплектующие от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.

 
8. Пневмооборудование

Пневмооборудование предназначено для  открывания и закрывания всех затворов дозаторов и для аэрации цемента в силосе.

Состоит из компрессора Abac B 5900В/200 СТ 5,5 (Италия), мощность- 5,5 кВт, производительность- 653 л/мин.), блока подготовки воздуха (установленного на ДЗ-10) и трубопроводов.

 

Дополнительная комплектация

 

а). Силос цемента.

Силос цемента может быть изготовлен с вместимостью 20,30,40,50 или 60 тонн.

Любой из перечисленных силосов может быть представлен в двух вариантах:

 

Комплектация базовая - силос оснащен лестницей с ограждением, ограждением верхней площадки, трубой для закачивания цемента, ручной поворотной заслонкой фирмы «WAM» (Италия), вибратором для сводообрушения.

б) Комплектация максимальная - содержит  те же узлы, что и базовая, и дополнительно:

-система аэрации;

-датчики верхнего и нижнего уровня цемента;

-фильтр цемента;

-клапан сброса давления.

 

в). Дозатор заполнителя ДЗ-28.

Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т.д.) его дозации и выгрузки в бункер-переходник.

Дозатор заполнителя  состоит из несущего каркаса, на котором закреплены четыре бункера объемом по 7 куб м. Каждый бункер снабжен затвором с пневмоцилиндром и вибратором для сводообрушения сырья. Весовая система дозирования с тензодатчиками  CAS (Южная Корея). Привод конвейера - мотор-редуктор фирмы Motovario (Италия). Привод затвора - пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы - фирма «Camozzi» (Италия).

 

Общий объем бункеров, м3……………………………………….. 28

Скорость движения ленты, м/с…………………………………… 1

Точность дозирования,%................................................ ±1

Мощность привода, кВт……………………………………………….7,5

Мощность  вибраторов, кВт………………………………………….2

 

 

г). Модуль автоматического управления вибропрессом «Рифей-Полюс»

В автоматическом режиме управления вибропресс и модуль подачи поддонов работают без оператора, что в  в свою очередь исключает «человеческий фактор» и позволяет увеличить производительность вибропресса до 20%.

Автоматический режим управления вибропрессом «Рифей-Полюс» реализован на программируемых реле ZEN фирмы OMRON (Япония). Это компактный микроконтроллер для решения задач промышленной автоматизации. Система управления на базе ZEN обладает высокой степенью надежности, простотой, доступностью и спроектирована для тяжелых условий работы. Сбои в работе могут возникать только от неправильной регулировки положения датчиков.

В гидроцилиндрах модуля загрузки смеси установлены индуктивные выключатели ВК WС61-31-Р-3-250-S4-35 для работы в среде высокого давления фирмы «ТЕКО». Данные выключатели в регулировках не нуждаются.

Для модуля автоматического управления используются насосная установка, пульт управления и программное обеспечение от линии «Рифей-Буран».

 

д).  Пульт управления СД в автоматическом режиме.

Пульт управления предназначен для управления в автоматическом режиме работой дозатора заполнителя, транспортеров, дозатора цемента, дозатора воды и смесителя. Пульт имеет интуитивно понятную панель управления. На панели находятся четыре электронно-цифровых индикатора, на которых отражаются фактические массы  всех компонентов бетонной смеси, а также кнопки управления всеми устройствами и узлами завода. Пульт управления обеспечивает работу завода в автоматическом режиме, согласно установленной программе. Оператор вводит в систему управления нужную дозу компонентов (вода, цемент, инертные) и по достижении нужной дозы, подача компонентов автоматически прекращается.

Связь пульта с исполнительными механизмами осуществляется кабелями с быстросъемными соединителями. В пульте применяются комплектующие от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.